Proses pengelasan memiliki peran krusial sebagai salah satu teknik penyambungan logam dalam proses rekayasa dan fabrikasi logam. Dalam penelitian ini, pengelasan menggunakan las GMAW dengan variasi arus 100 A, 130 A, dan 160 A. Menggunakan elektroda ER 5356. Material yang menjadi fokus dalam penelitian ini adalah AA 1100. Pengamatan weld bead (manik las) ditemukan beberapa spatter dan porositas pada arus 100 porositas lebih sedikit tetapi ukuranya melebar dibandingkan dengan arus 130 A dan 160 A, pada uji struktur makro ditemukan cacat porositas terbanyak terletak pada variasi arus 160 A. Hal tersebut kuat arus berpengaruh terhadap banyaknya cacat porositas pada material. Sedangkan pada pengamatan struktur mikro ditemukan FeAl3 berupa partikel hitam pada setiap variasi arus paling banyak pada bagian daerah base metal. Pengaruh heat input yang tinggi berpengaruh pada perubahan butir pada arus 130 A dengan arus 160 A, dan uji kekerasan (Vickers). Pada pengujian kekerasan Vickers menghasilkan nilai rata-rata tertinggi ditunjukkan pada area weld metal pada semua variasi arus dengan nilai, 89.97 pada arus 100 A, 86.07 pada arus 130 A, dan 81.92 HVN pada arus 160 A. dengan penggunaan elektroda ER 5356. Dari pengujian yang dilakukan bahwa arus sangat berperan penting pada hasil pengelasan yang dilakukan.