STUDY KASUS PENGGANTIAN TYPE LINER CHUTE DARI KERAMIK MENJADI PLATE TAHAN GESEK DI PLTU PACITAN

Pembangkit listrik tenaga uap menjadi pilihan untuk memenuhi kebutuhan listrik di Indonesia yang semakin besar, dikarenakan bahan bakar yang dipakai relative lebih murah yaitu bahan bakar batubara. PLTU Pacitan menggunakan batu bara sebagai bahan bakar utamanya dan HSD sebagai bahan bakar pada saat awal start. Kehandalan sistem transportasi batu bara sangat diperlukan karena hal ini akan menjamin kelangsungan operasi unit pembangkit. Pembangkit ini terdiri dari dua unit, memiliki daya keluaran nominal 2x315 MW. Pembangkit yang akan dibangun akan dirumuskan dari seni teknologi, fungsional dan dirancang mampu bekerja berkelanjutan, efisien dan operasi yang handal dengan pemeliharaan minimum di bawah kondisi lingkungan yang ada dalam operasi. Semua peralatan disediakan desain sederhana kuat dan konsefatif, dengan dibangun banyak sekali faktor keamanan dan sistem protektif. Dalam unit pembangkit thermal, sistem coal handling adalah salah satu sistem penunjang yang berfungsi memasok bahan bakar pada unit utama. Kehandalan sistem transportasi batu bara sangat diperlukan karena hal ini akan menjamin kelangsungan operasi unit pembangkit. Desain existing liner chute adalah type ceramic. Kondisi saat ini liner chute di transfer tower (TT) 0 yang sering terjadi adalah kerusakan pada ceramic liner, mengelupasnya ceramic liner pada chute. Kejadian ini harus segera diatasi dengan cara memodifikasi type liner chute dari material ceramic menjadi plate tahan gesek (wear resistant).