Bagi seseorang yang bekerja dibidang percetakan atau dibidang industri sablon pasti sangat mengerti bahwa ketepatan dan presisi waktu merupakan hal yang penting, contohnya adalah pada proses afdruk atau pembuatan pola pada screen sablon, setelah proses afdruk screen harus segera dicuci agar obat afdruk tidak mengeras dan harus memulai proses pengolesan obat afdruk dari awal, sehingga akan memakan waktu dan tenaga lebih banyak, ini dapat dipermudah dengan penggunaan alat mekanik yang dikontrol oleh peralatan elektronik.
Sistem ini dirancang untuk mengurangi presentase kesalahan manusia yaitu pada saat proses afdruk ke pencucian,yang dibuat menjadi otomatis, pertama memasukkan timer pada proses afdruk dan pencucian, setelah itu tombol start makan proses afdruk dimulai dan setelah proses afdruk selesai screen otomatis dipindahkan ke ruang pencucian kemudian pompa akan menyemprot air sesuai timer yang telah diatur,
Proses pengaturan timer pada afdruk dan pencucian akan berbeda ditentukan oleh jumlah campuran pada obat afdruk antara cairan emulsi dan sensitizer semakin banyak kapasitas sensitizer atau obat pengeras maka akan semakin lama proses afdruk dan pencucian,rancang bangun ini dibuat fleksibel dan dapat diatur oleh pengguna.