Asap yang dihasilkan selama proses penyolderan mengandung partikel dan gas hasil pembakaran yang dapat menurunkan kualitas udara di area kerja. Pengoperasian alat penghisap asap secara manual dinilai kurang efektif karena bergantung pada pengguna untuk mengaktifkan maupun menonaktifkan alat selama proses penyolderan berlangsung. Penelitian ini bertujuan merancang dan membangun sistem penghisap asap solder otomatis berbasis ESP32-S3 yang memanfaatkan sensor kualitas udara sebagai dasar pengendalian kipas penghisap. Metode penelitian meliputi studi lapangan, studi literatur, perancangan perangkat keras dan perangkat lunak, perakitan sistem, pengujian, serta evaluasi kinerja alat. Sistem menggunakan sensor GP2Y1014AU0F dan sensor MQ-7 untuk memperoleh nilai pembacaan sensor dalam bentuk ADC (raw value), yang selanjutnya diproses oleh mikrokontroler ESP32-S3 sebagai dasar pengaktifan relay dan kipas penghisap secara otomatis. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sensor GP2Y1014AU0F mengalami peningkatan nilai pembacaan dari 0 ADC pada kondisi tanpa asap menjadi 17–45 ADC saat proses penyolderan, sedangkan sensor MQ-7 menunjukkan perubahan nilai pembacaan dari 0 ADC pada kondisi tanpa asap hinga 420 ADC saat terdeteksi asap. Perubahan nilai pembacaan tersebut digunakan sebagai dasar pengaktifan kipas secara otomatis ketika nilai sensor telah melewati ambang batas yang ditetapkan pada sistem yaitu 150 ADC. Dan rata rata dari nilai sensor MQ-7 setelah mendeteksi asap ialah 278,7 ADC. Selain itu, hasil pembacaan sensor dan status kerja alat berhasil ditampilkan pada layar OLED secara real-time. Berdasarkan hasil penelitian, sistem yang dikembangkan mampu mendeteksi perubahan kualitas udara berdasarkan nilai pembacaan sensor dan mengaktifkan proses penghisapan asap secara otomatis sehingga dapat membantu mengurangi paparan asap solder di area kerja.